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数控雕铣机日常维护事项


要保证一台机床长久使用的稳定性及高精度,在机床品质保证的前提下,机床操作人员的专业操作机日常维护起着非常重要的作用。不管是普通机床还是数控机械,定期维护能有效保持其工作效率和产品质量,所以对机床零部件的维护是非常重要的。

第一:在进行数控雕铣机开机操作过程时,首先要保证雕铣导轨面的干净,尽量避免加工切屑、磨粒等附着在导轨面上,不然会增加导轨的摩擦,严重的会导致导轨生锈,因此需要定期对导轨进行维护及保养。 

第二:机床的导轨需要随时保持润滑,避免因为导轨在没有润滑或者润滑不足的情况下产生摩擦,导致导轨温度升高。荣田精机数控雕铣机采用自动润滑系统,开机自动供油进行润滑,若发现导轨没有润滑或导轨滑动声音偏大,就需要及时检查润滑系统是否供油,检查分流阀是否异常。现场操作人员必须每天检查导轨润滑油量,一旦发现油量偏少,须及时添加润滑油;也要检查油泵能否正常的定时启动和停止、启动时能否正常供油。  

第三:如需进行石墨及陶瓷等特殊工艺加工,由于加工石墨和陶瓷材料的特性,加工灰尘大,容易进入导轨中,需要对机床进行全封闭密封处理,因此该种加工的机型需要对机床进行特殊改装处理,另外需要加装特殊的吸尘器。

 第四:当天加工完毕,需关闭全部机床电源。如果只关闭关机按钮只是将系统电源关闭,变压器、驱动器仍处于工作状态,长时间通电会加快电子元器件的老化。一旦机床通电状态下,出现雷击等,非常容易导致电子元器件的损坏。

第五:定期检查油冷机油标,经常清洗过滤棉。

第六:定期清理油箱。预防切削渣沉淀在油箱底部,导致抽不上油,切削渣也可能进入油泵,损坏油泵密封,引起漏油,建议一周清理一次油箱。

第七:对刀仪在加工的过程中尽量罩起来,可以防止切学渣进入对刀仪,影响对刀精度。

第八:操作雕铣机第一条军规就是防止撞机!一旦撞机就会造成主轴轴承的损坏,切记切记!

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